濕法無(wú)紡布技術(shù)是利用造紙設備和工藝生產(chǎn)無(wú)紡布制品或紙布復合材料的新技術(shù)。它在日本、美國等發(fā)達國家得到了廣泛的應用，形成了大規模工業(yè)化的優(yōu)勢。該技術(shù)突破了傳統的紡織原理，避免了梳棉、紡紗、織造等復雜工序，大大降低了勞動(dòng)強度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。本工藝不重復加工纖維原料。短纖維直接生產(chǎn)纖維產(chǎn)品，可降低能耗、人力物力和制造成本。

　　與其他纖維制品制造方法相比，具有以下特點(diǎn)：

　　一、有利于小型造紙生產(chǎn)的轉化和環(huán)境污染的治理。

　　濕法無(wú)紡布技術(shù)可以充分利用現有造紙設備，無(wú)需重大技術(shù)改造就可以轉化為生產(chǎn)無(wú)紡布產(chǎn)品。該工藝不產(chǎn)生粉塵和有害氣體，從投料到產(chǎn)品入庫的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不排放廢液?？刂骗h(huán)境污染，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，是小型造紙的實(shí)用技術(shù)。

　　二、有利于保護水資源。

　　濕無(wú)紡布生產(chǎn)用水較少。水在系統中僅作為纖維的輸送介質(zhì)，不會(huì )外排，不會(huì )對水資源造成破壞和浪費。小型造紙生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)水回收設施，生產(chǎn)用水直接排放。該技術(shù)的應用可以緩解小型造紙企業(yè)水資源的過(guò)度開(kāi)發(fā)，有利于水資源的保護。

　　三、原材料來(lái)源廣泛。

　　濕無(wú)紡布對原料適應性強，可根據產(chǎn)品最終使用要求合理設計，纖維原料可廣泛選用。除植物纖維外，還可選用聚酯、聚丙烯、維綸、粘膠纖維和玻璃纖維。這些原料可以單獨使用，也可以按比例混合使用，賦予產(chǎn)品特殊的功能。中國有許多原材料制造商，原材料種類(lèi)繁多。

　　四、產(chǎn)品種類(lèi)繁多，應用領(lǐng)域廣泛。

　　濕無(wú)紡布是一種全新的纖維產(chǎn)品，基本上是由纖維網(wǎng)（無(wú)紗網(wǎng)）結構組成的，由于其結構特點(diǎn)，與機織物和針織物有很大的區別。只要選用不同的纖維材料、不同的加工方法和不同的后整理工藝，就可以生產(chǎn)出性能不同、應用廣泛的非織造布產(chǎn)品。它被廣泛應用于許多領(lǐng)域。

　　1.醫療衛生與保?。菏中g(shù)服、帽子、口罩；床單、枕套；繃帶、膏藥等。

　　2.家居裝飾及服裝：服裝襯里、防塵服、勞保服、防塵口罩、人造革、鞋底革、吸塵器濾袋、購物袋、沙發(fā)袋等。

　　3.工業(yè)用布：揚聲器隔音氈、電池隔膜紙、玻璃纖維增強基布、濾料、電絕緣布、電纜布、膠帶布等。

　　4.土建：土工布、隔音材料、隔熱材料、防水材料基布、油氈基布。

　　5.汽車(chē)工業(yè)：化油器濾芯、空氣濾芯、隔熱氈、防震氈、成型材料、室內裝飾復合材料。

　　6.農業(yè)園藝：護根布、育秧布、抗蟲(chóng)布、抗凍布、保土布。

　　7.包裝材料：復合水泥袋、糧食包裝袋、袋裝材料等包裝基材。

　　8.其他：地圖布、日歷布、油畫(huà)布、現金裝訂帶等。

　　五、具有巨大的市場(chǎng)潛力和顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。

　　濕法無(wú)紡布具有成網(wǎng)速度快、工藝流程短、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。其勞動(dòng)生產(chǎn)率是干法的10-20倍，生產(chǎn)成本僅為干法的60-70%。具有較強的市場(chǎng)競爭力和良好的經(jīng)濟效益。目前，發(fā)達國家濕法非織造布的產(chǎn)量已占非織造布總產(chǎn)量的30%以上，而且還在不斷增長(cháng)。與發(fā)達國家相比，中國市場(chǎng)潛力巨大。

　　六、有利于資源再生和白色污染控制。

　　對于易造成白色污染的一次性產(chǎn)品和包裝材料，可以通過(guò)添加添加劑來(lái)提高生物降解性能，也可以通過(guò)使用功能材料來(lái)提高回收性能，從而降低回收成本。以利于資源的循環(huán)利用，抑制白色污染。

　　總之，濕法無(wú)紡布技術(shù)方興未艾，具有良好的發(fā)展前景。開(kāi)發(fā)生產(chǎn)濕無(wú)紡布符合國家產(chǎn)業(yè)政策和可持續發(fā)展規劃。它有利于提高整體勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，在治理環(huán)境污染和合理利用資源方面具有重要的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。