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造紙成型網(wǎng)運用過(guò)程中簡(jiǎn)單呈現的問(wèn)題和形成的原因

一、網(wǎng)邊過(guò)快磨損：絕大多數紙機磨損最嚴重的地方是在有真空和沒(méi)有真空的接頭處（網(wǎng)邊10-375px的方位）；

處理方法：1、盡量增大真空箱開(kāi)口依次錯開(kāi)的寬度。2、在真空箱的邊緣加上常壓的潤滑水。3、在恰當方位加涂加強筋。4、查看邊部刮水板及真空箱是否有棱角或缺口。尤其是陶瓷面板的接縫處是薄弱環(huán)節5、查看各輥邊部是否有嚴重磨損（磨損后直徑變細使網(wǎng)的張力較正常網(wǎng)面小進(jìn)一步加速磨損）

二、全體磨損過(guò)快：

1、面板質(zhì)量不過(guò)關(guān)。

2、網(wǎng)張力偏小，單層網(wǎng)回程張力3-4kg/cm，兩層以上成型網(wǎng)回程張力5-6kg/cm。

3、填料質(zhì)量差。

4、網(wǎng)透氣大填料丟失多，網(wǎng)和真空箱面板之間有過(guò)多的填料顆粒也會(huì )較快網(wǎng)的全體磨損。

5、網(wǎng)透氣小濾水慢僅僅真空度增大加速磨損。

6、導輥轉速和網(wǎng)速不同步。

7、上下網(wǎng)網(wǎng)速不同步。

三、部分縱向通長(cháng)過(guò)快磨損：成型板、刮水板、真空箱面板是否有錯茬、不平及缺口；各輥是否有部分磨損獲銹蝕。

四、部分縱向通長(cháng)起鼓：成型板、刮水板、真空箱面板是否有錯茬、不平，胸輥真空伏輥是否有焊點(diǎn)等突起，包膠輥是否有雜質(zhì)。

五、導輥纏漿：清洗水壓低網(wǎng)內部纖維多；網(wǎng)透氣低；清洗方法有問(wèn)題兩層半網(wǎng)應清洗網(wǎng)的出紙面，噴嘴是否有阻塞，噴嘴與網(wǎng)面的最佳間隔為15-500px。

六、真空箱頂漿：網(wǎng)透氣度不合適，漿料纖維短丟失多，助留劑質(zhì)量欠好或添加量少。

七、網(wǎng)運轉時(shí)竄動(dòng)幅度大：校正器工作不正常，網(wǎng)邊裁的不直。

八、網(wǎng)在運用一段時(shí)間后變窄：成型板、刮水板、真空箱面板或導輥部分磨損形成網(wǎng)運轉一段時(shí)間標志線(xiàn)變斜（部分網(wǎng)部運轉不一致）形成。

九、加D型器與之前網(wǎng)壽命的比照：加D型器可有用處理紙的兩面差，加速脫水進(jìn)步車(chē)速，但成型網(wǎng)的壽命會(huì )下降，主要原因為水線(xiàn)變短致使磨損加速。一般壽命下降1/3甚至1/2。